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加氢反应器在制造上需要注意什么?

发表时间:2022-07-01 访问量:1257

今天我们来讲一讲加氢反应器在制造上需要注意什么呢?

1、连多硫酸应力腐蚀开裂

制造上要尽量消除或减轻由于冷加工和焊接引起的残余应力,并注意加工成不形成应力集中或应力集中尽可能小的结构。不允许打焊缝钢印,严禁强力组装,采用合适的热处理工艺,消除焊接应力和冷加工应力。

2、高温氢腐蚀

在制造上,应采用碱性焊条,控制焊条的含水量,焊接材料需作熔敷金属扩散氢试验。焊接时应焊前预热,控制层间温度,焊后消氢。设备必须进行焊后热处理。 

3、铬钼钢的回火脆性

制造上尽量减少热加工的次数,减少制造过程对铬钼钢回火脆性的影响,同时做模拟整个热加工过程的模拟热处理试板,检验材料的各项力学性能,模拟整个热加工过程对材料的损伤。

4、高温H2S腐蚀

在制造上,制造厂应复验材料的硫、磷含量,严格控制焊缝和母材热影响区的硬度,热处理前后及时测量其硬度值。设备焊接完毕后,焊接接头除了要做RT检测,还应增加UT检测,确保焊缝无缺陷。

5、奥氏体不锈钢堆焊层的剥离

制造上做堆焊工艺评定,选择合适的堆焊方法,采用大电流、高焊速的堆焊方法。选取合适的焊后热处理条件(焊后热处理温度、保持时间对于抗剥离性能有很大影响)(恒温解氢)。

6、氢脆

在制造上,尽量减少应变幅度,降低热应力和避免应力集中。如加大倒角,采用圆滑过渡的结构,控制焊缝余高;尽量保持Tp.347堆焊金属或焊接金属有较高的延性。控制Tp.347不锈钢堆焊金属中的δ铁素体含量小于10%(下限应大于3%);对于容易发生氢脆的部位TP.347要在PWHT后进行。规定适宜的焊后热处理规范,尽量减少δ铁素体转变成σ相的量。

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